اخبار

6 کلید برای جلوگیری از چاپ محصولات انحراف رنگی به نظر می رسد

انحراف رنگی اصطلاحی است که برای توصیف تفاوت رنگ مشاهده شده در محصولات، مانند صنعت چاپ، که در آن محصولات چاپ شده ممکن است از نظر رنگ با نمونه استاندارد ارائه شده توسط مشتری متفاوت باشد، استفاده می شود.ارزیابی دقیق انحراف رنگی در زمینه صنعت و تجارت بسیار مهم است.با این حال، عوامل مختلفی مانند منبع نور، زاویه دید، و وضعیت ناظر می‌توانند بر ارزیابی رنگ تأثیر بگذارند و در نتیجه تفاوت رنگ‌ها ایجاد شود.

اخبار

برای کنترل تفاوت رنگ ها و دستیابی به دقت رنگ در چاپ، در نظر گرفتن شش عنصر کلیدی در فرآیند چاپ مهم است.

ترکیب رنگ: بسیاری از تکنسین های چاپ برای تنظیم رنگ ها به تجربه یا قضاوت شخصی تکیه می کنند که می تواند ذهنی و ناسازگار باشد.ایجاد یک رویکرد استاندارد و یکپارچه برای ترکیب رنگ بسیار مهم است.برای جلوگیری از انحراف رنگ، استفاده از جوهرهای چاپ از همان سازنده توصیه می شود.قبل از اختلاط رنگ، رنگ مرکب چاپ باید با کارت شناسایی بررسی شود و با استفاده از روش های مناسب توزین و اندازه گیری دقیق اندازه گیری شود.دقت داده ها در فرآیند اختلاط رنگ برای دستیابی به بازتولید رنگ ثابت بسیار مهم است.

اسکراپر چاپ: تنظیم مناسب زاویه و موقعیت اسکراپر چاپ برای انتقال عادی جوهر چاپ و بازتولید رنگ مهم است.زاویه خراش جوهر معمولاً باید بین 50 تا 60 درجه باشد و لایه‌های جوهر چپ، وسط و راست باید به صورت متقارن خراشیده شوند.همچنین اطمینان از تمیز و متعادل بودن چاقوی خراش دادن برای حفظ ثبات رنگ در حین چاپ بسیار مهم است.

تنظیم ویسکوزیته: ویسکوزیته جوهر چاپ باید قبل از فرآیند تولید به دقت تنظیم شود.توصیه می شود قبل از شروع فرآیند تولید، ویسکوزیته را بر اساس سرعت تولید مورد انتظار تنظیم کنید و جوهر را به طور کامل با حلال ها مخلوط کنید.آزمایش منظم ویسکوزیته در طول تولید و ثبت دقیق مقادیر ویسکوزیته می تواند به تنظیم کل فرآیند تولید کمک کند و انحرافات رنگ ناشی از تغییرات ویسکوزیته را به حداقل برساند.استفاده از تکنیک های مناسب تست ویسکوزیته، مانند استفاده از فنجان های ویسکوزیته تمیز و انجام بازرسی های منظم نمونه برای اطمینان از کیفیت، مهم است.

آوو

محیط تولید: رطوبت هوا در کارگاه باید در حد مناسب تنظیم شود، معمولاً بین 55 تا 65 درصد.رطوبت بالا می تواند بر حلالیت جوهر چاپ، به ویژه در مناطق کم عمق صفحه، تأثیر بگذارد و منجر به انتقال ضعیف جوهر و بازتولید رنگ شود.حفظ سطح رطوبت مناسب در محیط تولید می تواند اثرات چاپ جوهر را بهبود بخشد و تفاوت رنگ را به حداقل برساند.

مواد اولیه: کشش سطحی مواد خام مورد استفاده در فرآیند چاپ نیز می تواند بر دقت رنگ تأثیر بگذارد.استفاده از مواد خام با کشش سطحی واجد شرایط برای اطمینان از چسبندگی مناسب جوهر و تولید مثل رنگ مهم است.آزمایش و بازرسی منظم مواد خام برای کشش سطحی باید برای حفظ استانداردهای کیفیت انجام شود.

منبع نور استاندارد: هنگام بررسی رنگ ها، مهم است که از همان منبع نور استاندارد برای مشاهده یا مقایسه رنگ استفاده کنید.رنگ ها ممکن است تحت منابع نور مختلف متفاوت ظاهر شوند و استفاده از یک منبع نور استاندارد می تواند به اطمینان از ارزیابی رنگ ثابت و به حداقل رساندن اختلاف رنگ کمک کند.

در پایان، دستیابی به بازتولید رنگ دقیق در چاپ مستلزم توجه به عناصر مختلف از جمله تکنیک های مناسب اختلاط رنگ، تنظیم دقیق اسکراپر چاپ، تنظیم ویسکوزیته، حفظ محیط تولید مناسب، استفاده از مواد اولیه واجد شرایط و استفاده از منابع نور استاندارد برای ارزیابی رنگ است.با اجرای این بهترین شیوه‌ها، شرکت‌های چاپ می‌توانند فرآیندهای چاپ خود را بهینه کنند و انحراف رنگی را به حداقل برسانند، در نتیجه محصولات چاپی با کیفیت بالا و نزدیک به پیش‌نویس‌های طراحی مطابقت دارند.


زمان ارسال: مه-05-2023